作者:匿名 来源:本站原创 发布:2018年12月12日 修改:2018年12月12日 所属分类:新闻中心 访问统计:1051
商品混凝土作为一种主要建筑材料,它的质量优与劣,直接影响结构物的安全,也影响结构物的造价,因此商品混凝土的质量是关系到每个工程成败主要因素之一。因此在施工单位要严格把握商品混凝土的质量,控制施工中一些错误方法。
1 商品混凝土强度及主要影响因素
商品混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料,按比例配合,经过均匀拌制,振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。抗压强度是商品混凝土质量的主要指标,实验证明当水灰比相等时,高标号水泥比低标号水泥配制出的商品混凝土抗压强度高许多。所以商品混凝土施工时切勿用错了水泥标号。影响商品混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好商品混凝土质量,最重要的是控制好水泥和商品混凝土的水灰比两个主要环节。此外,影响商品混凝土强度还有其它不可忽视的因素。
1.1 商品混凝土的强度主要由水泥浆的强度、水泥浆与骨料界面的粘结强度、骨料颗粒强度决定。水泥浆将骨料牢固地粘结成整体,而水泥浆的强度取决于水泥的强度等级,对水泥的质量控制除了按相关国家、行业标准、规范等控制,还须注意五大类水泥各自的特点,决定了其适用环境。针对不同的工程情况、气候情况,选择合适的水泥品种是获取优质商品混凝土的一个前提。
商品混凝土除了强度达到要求外还需要适宜的和易性。现代商品混凝土的和易性很大程度是在高效外加剂作用下反映出来,实质上是水泥与高效外加剂的相容性问题,两者相容性好则可获得低用水量大流动性且经时损失小的效果。影响外加剂与水泥相容性主要因素是水泥中,矿物组成的含量及形态等因素。因而水泥品种不同,将影响减水剂的减水、增强效果,其中对减水效果影响更明显。高效减水剂对水泥更有选择性,不同水泥其减水率的相差较大,水泥矿物组成、掺和料、调凝剂、碱含量、细度等都将影晌减水剂的使用效果,因此,同一种减水剂在相同的掺量下,往往因水泥不同而使用激果明显不同,或同一种减水剂,在不同水泥中为了达到相同的减水增强效果,减水剂的掺量明显不同。在某些水泥中,有的减水剂会引起异常凝结现象。为此,当水泥可供选择时,应选用对减水剂较为适应的水泥,提高减水剂的使用效果。当减水剂可供选择时,应选择施工用水泥较为适用的减水剂,为使减水剂发挥更好效果,在使用前,应结合工程进行水泥选择试验。每种外加剂都有适宜的掺量,即使同一种外加剂,不同的用途有不同的适宜的掺量。掺量过大,不仅在经济上不合理,而且可能造成质量。
1.2 骨料对商品混凝土强度的影响
粗骨料对商品混凝土强度也有一定影响,首先要对粗细骨料在使用前应进行杂质检验,从料堆取样部份应均匀分布,抽大致相等的8-15份组成样品。检测方法和依据见商品混凝土用碎石或卵石、砂的质量检验规定。其次要控制好二次污染问题,应避免骨料堆场受油污、泥浆水等污染,严禁在曾堆放过生石灰的场地上堆放砂石等骨料,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的商品混凝土,碎石的商品混凝土强度比卵石强。因此我们一般对商品混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右,细骨料品种对商品混凝土强度影响程度比粗骨料小,所以商品混凝土公式内没有反映砂种柔效,但砂的质量对商品混凝土质量也有一定的影响。
2 商品混凝土质量控制的有效措施
2.1 原材料控制
普通商品混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料,按比例配合,经过均匀拌制,振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。在这几种组成成份中,监理工程师、质量控制工程师应着重在工程资料和实物检查两方面。目前,一些地区实行的监理见证取样送检制度值得肯定。
2.2 配合比的质量控制
在根据设计要求和商品混凝土的工程特点,确定了各种原材料之后,应在监理工程师见证情况下,进行现场原材料取样,并填写见证取样单。关交有相应资质等级的试验室进行商品混凝土配合比设计和试配工作。监理工程师在审查度验室出具的配合比单及相应的有关商品混凝土性能,能够满足工程的各项要求后,方可允许进行商品混凝土的搅拌和浇筑工作。
2.3 搅拌过程的质量控制
应要求施工单位严格原材料计量控制。拌合机应配备水表,禁止单纯凭经验靠感觉调整用水量的做法;对外加剂,应事先称量出每盘一份加入,禁止拿铁锹随意填加;对砂石料,应坚持要求每次过磅称量,不提倡小车划线做记号的体积法。另外,还应对每盘的搅拌时间、加料顺序、商品混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查。在较大的工程中,应要求施工单位采用电脑计量的搅拌拌站,这样可以有效的减少人为因素,使配合比得到可靠的保证。
2.4 浇筑过程质量控制
商品混凝土浇筑前,监理工程师、质控制工程师应检查商品混凝土的浇筑方法是否合理、水电供应是否保证、各工种人员的配备情况;振捣器的类型、规格、数量是否满足商品混凝土的振捣要求;度件模具及数量是否合适。
3 预防商品混凝土缺陷的发生是质量控制的重点
商品混凝土工程质量的好坏,是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。商品混凝土质量的好坏,除外观上的蜂窝、麻面、缺陷外,主要是商品混凝土强度能否达到要求,当商品混凝土强度达不到工程要求时,监理人员只能要求拆毁重作,而确定商品混凝土强度常是在商品混凝土浇筑后第三产业28d进行,并得出结论。要进行事先控制,才能保证施工顺利进行。
在浇筑过程中,注意观察商品混凝土拌合物的坍落度等性能,若有问题,应及时对商品混凝土配合比作合理调整;督促施工单位控制好每层商品混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀,移动间距是否符合要求;对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位,以防出现蜂窝、麻面。对大体积商品混凝土或厚度较大的部件,应采用低水化热水泥并加强保温养护措施。
总之,商品混凝土是水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料等多组成分构成的一种性能多样化的材料,其性能不仅与组成材料的性能有直接关系,而且还与施工技术、所处环境及维护条件等有关。要在设计方法、施工技术以及维护要求等方面进一步研究,以促进我国商品混凝土结构技术的进一步发展,质量的控制应以预防为主防患于未然,通过减少施工中出现的质量通病,提高商品混凝土的质量由为重要,只有严抓工程质量,才能有利于建筑经济的快速发展,人民的生命财产得到确实保障。宗旨“百年大计,质量第一”
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